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技術文章

高溫熔塊爐

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高溫熔塊爐

     高溫熔塊爐:電爐上部加料,溶化后 下部流料!電爐加熱系統,上部加熱系統加熱坩堝,下部為熱流料口。
     高溫節能熔化爐是款引進技術,研博自主研發生產的高效、節能、環保、新型電爐,具有合理的結構,外觀美觀大方,外殼采用冷軋鋼板,經的數控機床加工,豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電噴漆工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用加熱元件,雙層爐殼間配有風冷系統,能快速降溫;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點。
  爐膛全部采用進口超高溫耐火材料經*工藝構筑而成,抗熱震性強,耐腐蝕性好,不塌陷,不結晶,不掉渣,無污染,使用壽命長。控制系統采用微電腦全自動智能調節技術,具有PID調節、全自動控制、自整定功能,多段程序編程,并可編制各種升溫、保溫、降溫程序,控溫度高;集成模塊可控硅控制、移相觸發。自動化程度較高,各項指標達到要求。
  高溫節能熔塊爐操作過程為將個坩堝置于爐內,然后把配好的熔塊直接從上邊投入坩堝內,然后通電加熱,當溫度上升到大于1200℃時,熔塊成熔融狀態,使用坩堝勾把坩堝底部流料孔打開,熔化后的熔塊會自動流入下面的容器中完成實驗.
  高溫節能熔塊爐主要用于陶瓷、玻璃 搪瓷等行業,實驗室制備熔塊、玻璃低溫熔劑、搪瓷釉和結合劑等,是高校、科研院所、工礦企業做粉末、陶瓷燒結、高溫實驗、質量檢測用的理想產品。
 高溫熔塊爐的坩堝容積1-150L可選。

技術指標==

        溫度

項目

1400℃

電壓AC

220V/380V

高工作溫度

1450℃

工作溫度

1400℃

控溫度

±1℃

爐內溫場均勻度

±1℃(根據加熱室大小而定),要求更高時可采用多點控溫

測溫元件及測溫范圍

鉑銠 S 測溫范圍0-1700℃

編程曲線段數

組50段,二組22段,三組8段

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

發熱元件

硅碳棒

坩堝材質

高純鋯石英(99.9%)

坩堝容積

1.6L/3L/5L/10L/17L

放置、取出坩堝方式

上部放置和取出

出料裝料

上裝、下出

發熱元件安裝位置及方式

垂直安裝于坩堝四周

耐火材料

高純氧化鋁含鋯纖維板

冷卻結構

雙層爐殼,風冷

爐體溫度

≤45度

計算機接口

RS485 RS232 USB

保修范圍及期限

電爐免費保修年,發熱元件不保修(三個月內自然損壞免費更換)

隨機備件

發熱原件兩支、棒具兩套,說明書份 ,合格證份,坩堝鉗把,高溫手套副,不銹鋼鉤子把